同步带模组广泛应用在各类智能自动化设备上，具有行程长，运动速度快，往复定位精度高的特点。同步带模组虽然具备了这些优点，但是使用不当的时候，优点也会成为缺点。智能自动化设备在往复运动时需要保证定位精度，自动化生产效率才能得到保障。因此，一旦发现同步带模组存在定位精度偏差太大的问题，一定要及时纠正。那么同步带模组定位精度出现偏差的原因是什么呢？以下为大家简单介绍一下。

      同步到模组的结构是由铝型材、镀络棒、同步带、联轴器、滑块等部件组件的，驱动方面需要用到电机、驱动器、数控程序。而同步带模组的运动是根据物理原理来进行计算的，所以速度和重量都是影响同步带模组定位精度的主要因素。行程过长、速度过快、负载过重，模组的定位精度都不能得到保证。另外如果铝型材的平行度不够，镀络棒生锈、刮痕太深等因素，以及滑块内部润滑油不够，轴承生锈等内部问题，这些因素给模组的滑块运动造成了不良影响，对整个直线模组的定位精度也是有很大影响的。

       在同步带模组运行精度遇到问题时，可以随时咨询东莞市奥铭机电设备有限公司，奥铭机电是专业的同步带模组生产厂家，自主研发生产的同步带模组型号较多，支持非标定制，提供3D设计方案，欢迎咨询。